隨著2013年德國漢諾威工業(yè)博覽會提出工業(yè)4.0概念，工業(yè)信息化逐漸成為過去，企業(yè)逐漸向智能化轉(zhuǎn)型。結(jié)合《中國制造 ２０２５》的制造強(qiáng)國戰(zhàn)略，工業(yè)生產(chǎn)數(shù)字化成為中國企業(yè)近期關(guān)注的焦點(diǎn)?；诰W(wǎng)絡(luò)實(shí)體系統(tǒng)和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的智能生產(chǎn)、智能物流促進(jìn)企業(yè)降低成本效率、提高質(zhì)量、優(yōu)化供應(yīng)鏈、支持決策。以汽車秤為核心的計量系統(tǒng)是供應(yīng)鏈的重要組成部分，自動化、智能化水平直接影響供應(yīng)鏈的質(zhì)量和效率。沒有智能化人為計量系統(tǒng)可以為企業(yè)提供集成、準(zhǔn)確、完整的數(shù)據(jù)，減少企業(yè)人力的投入，提高物流計量效率。

　　傳統(tǒng)的計量系統(tǒng)是相對獨(dú)立的環(huán)節(jié)，只能覆蓋車輛的英鎊、文件提交和小表格打印的計量過程。其缺點(diǎn)是工廠內(nèi)多處英鎊分散，各英鎊相對獨(dú)立，各要配備計量人員，不利于集中管理，人員投入大。計量過程需要手動檢查信息，記錄計量結(jié)果，勞動強(qiáng)度高。計量系統(tǒng)信息化、自動化程度下降、工作效率下降、出現(xiàn)手動記錄錯誤、紙張信息傳遞導(dǎo)致信息流中斷。計量現(xiàn)場缺乏相應(yīng)的管制手段，手動操作過程中可能會發(fā)生舞弊，以后無法進(jìn)行追蹤。

計量業(yè)務(wù)流程的優(yōu)化根據(jù)業(yè)務(wù)流程優(yōu)化的基本方法，減少非增值活動，簡化增值活動流程。通過計量業(yè)務(wù)流程的建模分析，可以區(qū)分現(xiàn)有計量流程的增值/非增值活動，利用無人計量系統(tǒng)優(yōu)化計量業(yè)務(wù)流程。無人計量系統(tǒng)以智能硬件設(shè)備為基礎(chǔ)，結(jié)合5G通信技術(shù)，通過計量業(yè)務(wù)流程的驅(qū)動，實(shí)現(xiàn)了整車廠識別、無人秤室、出入信息確認(rèn)、車輛識別廠閉環(huán)管理，提高了整體物流運(yùn)輸?shù)男?，?jié)約了企業(yè)人員、物品。

　力量、財力的投入同時保證了計量數(shù)據(jù)的真實(shí)性和可靠性